Что можно сделать из стеклобоя

Что можно сделать из стеклобоя

Изготовление стеклянной плитки из битого стекла. Плитка из боя стекла пользуется невероятной популярностью в Италии, и благодаря этому она получила свое название – итальянская. Ее внешний вид, а также эксплуатационные свойства сильно привлекают покупателей, а потребители в восторге от материала.

Давайте рассмотрим технологические и маркетинговые моменты для производства плитки, сделанной из битого стекла.

Общие сведения

Технология изготовления стеклянной плитки из битого стекла

Интересно то, что технология создания плитки из битого стекла держится компаниями-изготовителями в секрете и о ней крайне мало сведений. И, тем не менее, описание, приведенное ниже, рассказывает об интересной методике изготовления такого типа плитки, которую обязательно требуется взять на вооружение большинству предпринимателей.

Для изготовления итальянской плитки из битого стекла потребуется три компонента:

  1. Непосредственно битое стекло.
  2. Связующее вещество.
  3. Краситель.

После того, как стекло будет соединено с окрашивающим и вяжущим компонентом, потребуется залить полученную смесь в особую форму для затвердевания в дальнейшем. На данный момент приобретение битого стекло не является проблемой, а для того, чтобы обеспечивать стабильный поток вторичного сырья для собственного производства, можно или посещать пункты сбора вторичного сырья, или сотрудничать с компаниями, которые выпускают оконную продукцию. В качестве вяжущего компонента лучше всего использовать полиэфирную смолу. Она будет придавать изготовленной плитке необходимую надежность и прочность. Кроме того, стоимость на смолу наверняка будет весьма доступной.

Стекло, которое раздроблено на маленькие кусочки, вяжущий и окрашивающий компонент следует смешивать в определенной доле. На высыхание такой смеси будет затрачено немного больше, чем час. Но здесь есть и некоторые сложности – в отвердевающий состав может попасть воздух, и это не является чем-то опасным, но все же может негативным образом сказываться на внешнем виде готового материала и его прочности.

Для того, чтобы избавлять от пузырьков воздуха, потребуется выполнить прогревание смеси. Далее смесь следует подвергнуть перемешиванию, а после выполнить ее заливку в подготовленные формы, а после поместить заполненные формы в виброемкость с вакуумом для того, чтобы избавиться от пузырьков воздуха. Когда плитка полностью просохнет, ее можно будет упаковать и отправить заказчикам. Как сделать итальянскую стеклянную плитку из битого стекла своими руками, все секреты изготовления плитки из боя стекла, организация доходного бизнеса – все это вы найдете ниже.

Где брать сырье для того, чтобы делать плитку из битого стекла

Показатели себестоимости для полученного материала изготовления крайне низкие – примерно 250 рублей за 1 м 2 плитки. В целом же показатели стоимости будут зависеть от того, какое количество окрашивающих веществ вы будете использовать, какой толщины будет плитка и насколько сложным будет графическое оформление плитки. Вполне реально найти даже бесплатный бой стекла, или же создать дополнительно для бизнеса пункт приема вторичного сырья, который будет пользоваться популярность среди слоев общества с минимальным доходом.

Благодаря такому ходу вряд ли у вас возникнут проблемы с стекольным боев, то есть основным сырьем. В качестве альтернативы, если вы планируете расширить производство или сразу начать с больших оборотов, наладить связь с поставщиками исходного сырья, а именно фирмами, которые делают на заказ окна, и которые будут отдавать бой стекла бесплатно, а также доплачивать за то, чтобы вы будете вывозить все это. Как мы уже отметили ниже, оптимальное связующее из компонентов при производстве плитки будет полиэфирная смола. Ее себестоимость достаточно низкая – примерно 300 рублей за 1 кг материала. При покупке смолы следует исходить из такого расчета – на 1 кг стекольной крошки требуется 0.05-0.1 кг вяжущего вещества.

Оборудование для изготовления стеклянной плитки своими руками

Само по себе получение стеклянной крошки является процессов достаточно простым, но в то же время технологичным. Как показала практика, технология производства итальянской плитки из битого стекла подразумевает, что вначале у вас должна быть механическая дробилка. Впоследствии, когда бизнес по изготовлению плитки будет расширен, будет смысл купить или же самостоятельно сконструировать электрический дробильный материал. Кроме того, следует много внимания уделить производственной технологии, правильному подбору требуемых красителей и связующих компонентов.

При проведении работ вы можете столкнуться с проблемой в виде воздуха, который попадает в исходную смесь. Так как на застывание полиэфирной смолы требуется примерно 1 час, то в течение этого времени нужно оперативно избавляться от пузырьков воздуха. Для этого можно использовать несколько разных способов. К примеру, достаточно эффективным будет применение смешанного метода, когда сначала смесь подогревают, а после устанавливают на виброплиту. По мере прогревание смеси начнут всплывать на поверхность пузырьки воздуха, а применение вибрации будет обеспечивать эффективное избавление от них. Такие процедуры можно выполнять перед началом заливки смеси в форму – все будет зависеть от того, какую партию вы производите, продукции в целом, функциональных возможностей имеющегося в наличии оборудования.

Более простой и в то же время надежный способ для того, чтобы избавиться от пузырьков воздуха, будет использование вакуумной установки, а стоимость подобного агрегата не такая уж и большая – от 100 до 220 долларов. После того, как будут смешаны все компоненты сырья, требуется выполнить заливку полученной субстанции в формы, которые в будущем вы будете помещать в вакуумную установку. Спустя 2 часа плитку можно вынимать, фасовать в упаковки и отправлять покупателям. Более подробно процесс можно посмотреть в видеоуроке.

Какие достоинства технологии создания плитки

По отзывам потребителей, «итальянская» плитка из битого стекла и смолы характеризуется большой прочностью, стойкостью к повреждениям механического типа. Она великолепно подходит для того, чтобы выполнять облицовку кухонных и сантехнических помещений, а также фасадов дома. За счет игры частиц стекла на свету будет получаться очень красивый эффект, поэтому не удивительно, что итальянцы так любят такое плиточное покрытие.

При создании традиционной плитки следует использовать глину с примесями. Методика формирования обуславливает получение продукции с характеристиками качества на высшем уровне, а также прекрасными эксплуатационными свойствами. В большинстве случаев на поверхности такой плитки выполняется нанесение матового или глянцевого состава с такими компонентами, как каолин, песок, стекольная крошка, а также оксиды с пигментами.

Итальянские мастера и вовсе смогли создать такую методику изготовления плитки, при которой в составе нет глины. За основу взят крайне дешевый стекольный бой, а после выполняется смешивание с эпоксидной смолой.

Среди достоинств технологии производства плитки из стекольного боя выделим следующее:

  • Возможность выполнять переработку вторичного не дорогостоящего сырья.
  • Изготовление единичных экземпляров или малых партий плитки в домашних условиях, при этом без наличия специального обучения или квалификации.
  • Малая себестоимость производства.
  • Создание уникальных изделий с требуемыми свойствами.

Но как самому открыть подобный бизнес?

Как открыть собственный бизнес по производству стеклянной плитки

Как показала практика, итальянская плитка является вполне себе конкурентоспособным материалом. Если наладить ее производство и сбыт, вы сможете рассчитывать на получение хорошего дохода. Стоит обратить внимание, что себестоимость очень даже небольшая, а вот при продаже не стоит ставить сильно низкие цены. Наоборот, лучше реализовывать плитку по цене, которая приближена к рыночной (но чуть ниже), чтобы получить хорошую клиентскую базу.

Плитка из отходов стекла имеет высокие эстетические свойства, а это импонирует многим пользователям. Довольные клиенты обязательно будут рекомендовать покупку такой плитки всем своим знакомым, что будет прекрасной и бесплатной рекламой (сарафанное радио). Также следует удачно продумать маркетинговй ход, чтобы не было проблем со сбытом продукции.

Как развивать собственный бизнес и начать продавать готовую продукцию

  • Для начала потребуется заняться изготовлением пробной партии плитки, которую вы будете использовать в качестве образцов для того, чтобы привлекать новых клиентов.
  • Как вариант, вы можете выложить фасад собственного дома итальянской плиткой, что будет прекрасной рекламой продукции.
  • Кроме того, о выпускаемой продукции следует рассказать как можно большему числу людей – знакомым, отделочникам, строителям.
  • Далее от вас потребуется проанализировать полученные отзывы мастеров, на основе этого при необходимости внести коррективы.

Благодаря проделанной работе вы сможете рассчитывать на то, что привлечь своих первых клиентов. Организации, частники, которые заинтересовались плиткой, наверняка захотят купить пробную партию. Ввиду этого, потребуется делать плитку уже на заказ, и объемы продукции постепенно будут увеличиваться.

Читайте также:  Программа для пивного магазина

Кроме того, обязательно следует заняться экономическими расчетами:

  • Себестоимость продукции плиточного типа составит от 3 до 6 долларов за 1 м 2 (т.е. от 200 до 400 рублей), а вот в магазины такую плитку следует продавать по цене от 8 до 12 долларов за метр (от 550 до 800 рублей), что будет обеспечивать показатели по рентабельности от 200 до 400%.
  • Про продаже напрямую конечному потребителю стоит установить цена от 20 до 30 долларов за 1 м 2 (от 1300 до 2000 рублей).
  • При создании плитки по индивидуальному заказу ее продажная цена будет еще дороже для конечного покупателя – от 40 долларов за 1 м 2 .
  • Также есть смысл параллельно предложить клиентам услугу создания стеклянных ступеней для лестницы или потолков, которые будут укреплены стекловолокном, стоимость которого будет еще дороже
  • Затраты за оборудование для производства вначале составит максимум 1100 долларов, покупка многоразовых форм примерно 3.5 доллара за 1 м 2 . Также с учетом покупки исходного сырья в итоге выходит сумма, которая не более 1500 долларов.
  • Подсчет приблизительной прибыли обещает быть впечатляющим. За день один рабочий способен сделать от 15 до 20 м 2 продукции, за месяц до 500 м 2 . При учете усредненной стоимости плитки, которая составит примерно 10 долларов (640 рублей), получается сумма в 5000 долларов. От этой суммы вычтите показатели себестоимости, расходы на рекламу, и в результате чистая прибыль в первый месяц будет равна 3000 долларам, а значит, бизнес окупится в первый же месяц.

При развитии маркетинговой стратегии для того, чтобы продвигать на рынке плитку из битого стекла и смолы, вначале требуется ориентироваться на такие категории потребителей – любители хэнд-мэйд товаров, которые хотят придать оригинальности своим домам и квартирам, а также скупщики-оптовики, которых можно найти через профильные сайта. Крайне часто итальянская плитка используется для того, чтобы создавать оригинальные картины, узоры с разной сложностью. Ввиду того, что у подобной плитки нет тыльной, непрезентабельной стороны, ее часто используют в качестве материала для создания витражей и декора интерьера. Это тоже поспособствует расширению потребительской аудитории.

Стоит ли заниматься производством итальянской плитки для продажи

Итальянская плитка хорошего качества всегда будет пользоваться стабильно возрастающим покупательским спросом. На продукцию, сделанную под заказ с нестандартными размерами, формой, наличием неповторимых рисунков на поверхности можно устанавливать стоимость выше. Если выбрать это направление бизнеса, то спустя время можно получать большую и стабильную прибыль.

Потребители всегда в восторге от необычной и новой продукции, поэтому вы сможете рассчитывать на то, чтобы получать большое количество заказов. Применение такой технологии дает возможность заниматься изготовление стеклянных пустотелых блоков, облицовочных кирпичей, оригинальных и невероятно красивых витражей, плафонов для светильников, сувениров, рекламной продукции, рамок и прочего. Можно воплощать в реальность самые необычные проекты, реализация которых будет отличной гарантией для получения хорошего доход в будущем.

Как сделать своими руками в домашних условиях

Если же вы хотите сделать плитку исключительно для себя, воспользуйтесь этой инструкцией. Для простой отделки можно смешать битое стекло и цементный раствор, а после залить стены бетоном. Если вы будете оштукатурить стены погреба раствором, в котором будет добавлено мелкое стекло, то мыши и крыши не смогут сделать лазы. Целые пустее бутылки следует укладывать при бетонировании пола. Для начала разложите их вплотную, а после залейте раствором. Так вы и на бетоне сэкономите, и пол теплее будет.

Для изготовления своими руками плитки не потребуется никаких вложений (на дому). Итак, вам потребуется:

Плитка отлично подойдет для того, чтобы делать кухонные фартуки, ванную комнату, внешнюю отделку дома. Она имеет прекрасный внешний вид и прочную основу. Этот материал экологически чистый, пожаробезопасный и водонепроницаемый. Главный вопрос – как измельчить стекло дома? Есть несколько способов. Если нужно сделать немного плит, то измельчить стекло можно даже через мясорубку (который вы уже не пользуетесь). Накройте отверстие прибора так, чтобы не разлеталось стекло, обязательно используйте очки и перчатки!

Также измельчить стекло можно будет и в бетономешалке. Вместе со стекольным боем положите что-то тяжелое вроде гири или камней. Залейте немного воды, чтобы не получилось стеклянной пыли, и закройте отверстие устройства мешковиной. Смола же потребуется для того, чтобы соединят битое стекло. Обжигать готовую плитку не нужно. Себестоимость изготовленной на дому плитку будет равно 50 рублей за 1 м 2 . Но все же цена во многом будет зависеть от того, какая толщина будет у плитки. На 1 кг стекла требуется 50 грамм смолы. При желании можно добавлять полимерный краситель и размешать, а после залить в форму. Не забудьте подогреть смесь, чтобы вышли пузырьки.

Отходы стекла — это одни из немногих материалов, которые не разлагаются в природной среде.

Поэтому их вторичное использование — это не только способ снижения производственных затрат, но и эффективный вклад в дело защиты экологии родного края.

Повторному использованию подлежат не все виды стекла.

Из-за сложности обработки из общей массы отходов рекомендуется исключить:

  • материал с армосеткой;
  • зеркальное стекло;
  • триплекс.

На начальном этапе стеклопереработки проводится сортировка сырья по цветовой гамме. Смешанная сырьевая масса имеет ограниченную сферу применения, поэтому низко ценится.

Перед отправкой на измельчение стекло очищается от мусора и примесей.

Раздробленная масса промывается, пропускается через магнитные улавливатели и вакуумную камеру и отправляется в стеклоплавильную печь.

Дальнейшая судьба получившегося материала зависит от того, с какой целью планируется его использование.

В данной статье мы расскажем подробнее о том, какие способы вторичной переработки стеклобоя существуют, а также о том, какие товары и изделия можно из него производить.

Что можно сделать из стеклосырья?

В производстве стройматериалов стеклобой все чаще начинает использоваться в качестве дешевого наполнителя.

Стекольные заводы добавляют в шихту при варке стекла определенную долю стеклосырья.

Отходы с низким оптическим индексом используют для производства облицовочных панелей, стеклотары, материала для кровельных работ, пеностекла.

Еще одно направление использования — производство гласасфальта, абразивных материалов.

Производство пеностекла

Первые упоминания о пеностекле датируются 30-ми годами прошлого столетия. Тогда же появились первые технологии его изготовления и наметились пути возможного использования.

Основным источником сырьевого материала для изготовления пеностекла является стеклянный лом, который образуется на предприятиях по производству стеклянных изделий и в избытке присутствует в составе ТБО.

За прошедшие годы технологические процессы «отточились», возросло качество готовой продукции.

Стадии производства

Весь производственный процесс базируется на свойстве газообразователя свободно перемещаться в жидкой стеклянной массе. При выходе наружу газообразной составляющей, создается устойчивая пористая стекольная структура.

Отжиг затвердевшего пеностекла повышает прочность материала, увеличивает срок его полезного использования.

В общих чертах процесс изготовления пеностекла выглядит следующим образом:

  1. Подготовительные работы. Собранное сырье тщательно очищается от посторонних включений, промывается и просушивается.
  2. Дробление стекла. Специальные машины измельчают стекломассу до состояния мелкого порошка.
  3. Вспенивание стекломассы. В полученный на предыдущем этапе обработки порошок добавляется газообразовательная смесь. Полученная масса отправляется в стеклоплавильную печь для нагревания до температуры порядка 800 градусов С.
  4. Охлаждение продукции с последующим отжигом.

Термическая обработка способствует вспениванию жидкого стекла.

В зависимости от нюансов технологического процесса, получается пеностекло следующих видов:

  1. Гранулированное. Для изготовления продукции используются вращающиеся печи, в которые помещают заранее окатанные заготовки.
  2. Плитное. Для производства данного вида продукции используются печи туннельного типа. Отформованная готовая продукция подлежит последующей распиловке для получения изделий строго заданного размера.

Характеристики пеностекла:

  • отличная теплоизоляция;
  • пожаробезопасность;
  • инертность;
  • морозостойкость;
  • экологическая безопасность.

Сфера использования материала:

  • строительные работы различного назначения;
  • промышленность, включая атомную.

Изготовление стекловаты и стекловолокна

До 80% компонентного состава стекловаты — сода, известняк, бура, доломит и песок — может быть заменено стеклянным боем.

Производство стекловолокна может быть организовано как в одну, так и две стадии:

  • сбор стеклобоя и его очистка;
  • закупка вспомогательных материалов – красителей и осветлителей, ускорителей варки и глушителей;
  • приготовление шихты;
  • размягчение стекла;
  • выработка первичных стеклозаготовок;
  • плавление стеклянных заготовок с вытягиванием стекловолокна.

Более экономичный, с точки зрения расхода энергии, одностадийный способ производства заключается в вытягивании стекловолокон при первой расплавке сырья.
При недостатке сырьевого материала в рабочую массу можно добавлять обломки керамики или шлак.

Читайте также:  Unix запись в файл

Обработка полимерами придает стекловате свойства, за которые она ценится потребителями:

  • устойчивость к вибронагрузкам;
  • отличная тепло- и шумоизоляция;
  • повышенная упругость;
  • нетоксичность;
  • химическая инертность;
  • пожаробезопасность;
  • устойчивость к «биологической» угрозе – порче грызунами, росту плесени.

Используется стекловата на производстве и в быту в качестве теплоизоляционного материала и для создания шумоизоляции.

Подробнее о стекловате читайте здесь .

Вяжущие смеси для строительных работ

Мелкозернистый бетон, щелочеземельная вяжущая масса – строительные смеси, для изготовления которых используется мелкофракционный стеклобой.

Инновационные технологии позволяют получить связующие материалы с отличными физико-механическими свойствами.

Рассмотрим подробнее преимущества использования стекла в смеси с бетоном и разновидности стеклобетонов.

Бетон с добавлением стеклоотходов

Желание получить прочный и в то же время упругий строительный материал натолкнуло строителей на мысль добавлять в привычную смесь из цемента, песка и щебня с водой фрагменты стекла.

Полученный материал обладал следующими свойствами:

  • высокая прочность с достижением максимальных значений после четырех неделе выстаивания;
  • быстрое затвердевание, позволяющее продолжать работы уже на следующие сутки после заливки бетонной смеси;
  • сейсмоустойчивость;
  • устойчивость к неблагоприятным условиям внешней среды.

Стеклобетон быстро заполняет пространство любой площади, не боится влаги.

Разновидность стеклобетонов:

  • стеклоармированный;
  • со стеклофиброй;
  • с оптиковолокном;
  • со стеклобоем;
  • с жидким стеклом.

Не все виды стекла можно безопасно подвергать вторичному использованию.

Отходы кинескопов, особенно старых телевизоров, при переработке выделяют вредные соли бора, свинца и бария.

Разработки российских ученых позволили создать технологию изготовления стеклобетона, где неиспользуемый ранее лом телевизионных и компьютерных мониторов служит добавкой, придающей готовому бетону свойство защиты от ионизирующего излучения.

Отделочные материалы

Широкое применения в области производства строительных работ находят отделочные материалы из стекла. Перечислим, что можно производить из битого стекла.

Стеклянная плитка

Стеклоплитка – это эффективная защита зданий от неблагоприятного воздействия внешней среды. Технологически возможен выпуск изделий различного размерного ряда, формы и цветовой гаммы. Итальянские производители плитки выпускают свыше 100 наименований стекломозаичных панелей.

Смальта

Изделия, полученные путем литья стеклянной массы или прессования мелкофактурного стекла, используются для декорирования фасадов, изготовления панно и других элементов декора помещений. Высокий потребительский спрос на изделия объясняется их эксклюзивностью и доступной ценой.

Подробнее о смальте — здесь.

Декоративная крошка

Оформление внутренних и внешних интерьеров декоративной стеклокрошкой позволяет значительно сократить расходы на проведение отделочных работ.

Изделия из гранул размером до 1 см прекрасно смотрятся в помещениях любого назначения.

Стеклокрошка изготавливается как из окрашенного, так и бесцветного стекла.

Пенодекор

Еще один вариант декорирования помещений – создание панно из плиток, покрытых стеклянной пленкой. Покрытие для облицовочного материала изготавливается из стеклобоя широкой цветовой гаммы.

Сигран

Изделия из прессованных стеклоотходов, внешне имитирующие мраморную или гранитную поверхность, называются сиграном.

Сигран имеет стеклокристаллическую структуру, придающую материалу прекрасные светроотражающие свойства.

Создание витражей для внутренних и внешних дизайнов помещений – одно из направлений использования сиграна.

Стеклокристаллит

Плиты из бесцветных или окрашенных стеклянных гранул, полученные путем их сплавления, широко используются для отделки полов, внутренних и внешних стен зданий. Плиточные панели выпускаются квадратной и прямоугольной формы.

Стеклокремнезит

Плиточные изделия, полученные путем нагревания стеклогранул и наполнителей природного происхождения, часто применяются для облицовки и создания декоративных поверхностей.

Стеклянная черепица

Светопрозрачный облицовочный материал для кровли популярен в европейских странах.

Такая черепица используется для создания прозрачных, пропускающих солнечные лучи зон на крышах из бетонных и керамических материалов.

Стеклянные облицовочные материалы – это гигиенически безопасные изделия, устойчивые к низким температурам, эстетически привлекательные, имеющие долгий срок службы.

Микроизделия

Стеклошарики и микросферы, микроптарики и бисерные шары цельные и пустотелые – изделия из стеклобоя от производства окон, нашедшие применение в дорожном хозяйстве и медицине, строительстве и промышленности.

Мелкоразмолотые частицы стекла нагреваются до высоких температур с последующим формированием микросфер. Охлаждение продукции, ее очистка от продуктов сгорания и сортировка по размерам завершают процесс изготовления легкого светопрозрачного, инертного материала.

Стеклянная тара

Производство банок и бутылок из стеклоотходов набирает все большую популярность в нашей стране.

Доступность и низкая стоимость сырья, быстрая окупаемость затрат, элементарность технологического процесса позволяет даже неспециалисту наладить производственную линию в домашних условиях.

Основные этапы изготовления стеклотары:

  • приобретение необходимых компонентов;
  • подготовка шихты;
  • тепловая обработка стеклянной массы;
  • формование и отжиг продукции;
  • проверка качества и фасовка.

Некоторая толика усилий по поиску покупателей продукции — и бизнес по выпуску тары из стекла можно считать налаженным.

Жидкое стекло

Изготовление жидкого стекла предполагает использование кремноземного сырья.

В качестве него с успехом применяется стеклянный бой.

Технология производства строится на измельчении стеклосырья, его обработке щелочью и добавлении в рабочую массу соды и кварцевого песка.

Плавление полученного состава дает всем известный водный раствор силикатов, широко используемый при производстве стройматериалов.

Гласасфальт

Смесь стекла с асфальтом, иначе называемая гласасфальт, на три четверти состоит из стеклянного боя.

Каменная мука и ингредиенты, используемые для производства асфальто-бетонной смеси – все это остальные составляющие материала, служащего для формирования дорожного покрытия нового поколения.

Преимущества использования гласасфальта:

  • возможность использования при низких температурах;
  • отличная видимость в ночное время, благодаря эффекту светоотражения;
  • высокая степень сцепления с колесами автотранспорта;
  • более долгий срок эксплуатации.

Стеклоотходы в интерьере

Декупаж – искусство, дарящее вторую жизнь ставшим ненужными бутылкам и тарелкам, банкам, кружкам, стеклянной мебели и даже утратившим первоначальную привлекательность елочным игрушкам.

Это настоящая находка для людей творческих, не боящихся кропотливого труда.

Немного бумаги, клея и лака – и в руках мастера рождается маленький шедевр. Перечень поделочных материалов, подходящих для изготовления украшений очень широк и ограничивается только вашей фантазией.

Изготовление картин из стеклобоя, мозаичных панно, декора для фоторамок, женских украшений – все это может стать не только способом переработки ненужного стекла, но и процессом создания настоящих предметов искусства.

Идеи использования стеклосырья

Существует еще несколько вариантов того, что можно сделать из стеклянных отходов:

  • фильтр сточных вод;
  • дренажное покрытие вокруг строения;
  • теплоизолятор для потолков и напольных покрытий.

Видео по теме

В данном видео описаны основные этапы вторичной переработки стекла.

Итоги

Стекло – материал удивительный. Пожалуй, это единственное вещество, которое можно без остатка использовать повторно.

Существует множество проверенных, отработанных годами технологий, приносящих стабильный доход. В то же время остается достаточное пространство для рождения и реализации новых творческих идей и задумок.

Отходы стекла — это одни из немногих материалов, которые не разлагаются в природной среде.

Поэтому их вторичное использование — это не только способ снижения производственных затрат, но и эффективный вклад в дело защиты экологии родного края.

Повторному использованию подлежат не все виды стекла.

Из-за сложности обработки из общей массы отходов рекомендуется исключить:

  • материал с армосеткой;
  • зеркальное стекло;
  • триплекс.

На начальном этапе стеклопереработки проводится сортировка сырья по цветовой гамме. Смешанная сырьевая масса имеет ограниченную сферу применения, поэтому низко ценится.

Перед отправкой на измельчение стекло очищается от мусора и примесей.

Раздробленная масса промывается, пропускается через магнитные улавливатели и вакуумную камеру и отправляется в стеклоплавильную печь.

Дальнейшая судьба получившегося материала зависит от того, с какой целью планируется его использование.

В данной статье мы расскажем подробнее о том, какие способы вторичной переработки стеклобоя существуют, а также о том, какие товары и изделия можно из него производить.

Что можно сделать из стеклосырья?

В производстве стройматериалов стеклобой все чаще начинает использоваться в качестве дешевого наполнителя.

Стекольные заводы добавляют в шихту при варке стекла определенную долю стеклосырья.

Отходы с низким оптическим индексом используют для производства облицовочных панелей, стеклотары, материала для кровельных работ, пеностекла.

Еще одно направление использования — производство гласасфальта, абразивных материалов.

Производство пеностекла

Первые упоминания о пеностекле датируются 30-ми годами прошлого столетия. Тогда же появились первые технологии его изготовления и наметились пути возможного использования.

Основным источником сырьевого материала для изготовления пеностекла является стеклянный лом, который образуется на предприятиях по производству стеклянных изделий и в избытке присутствует в составе ТБО.

За прошедшие годы технологические процессы «отточились», возросло качество готовой продукции.

Читайте также:  Релизы игр октябрь 2018

Стадии производства

Весь производственный процесс базируется на свойстве газообразователя свободно перемещаться в жидкой стеклянной массе. При выходе наружу газообразной составляющей, создается устойчивая пористая стекольная структура.

Отжиг затвердевшего пеностекла повышает прочность материала, увеличивает срок его полезного использования.

В общих чертах процесс изготовления пеностекла выглядит следующим образом:

  1. Подготовительные работы. Собранное сырье тщательно очищается от посторонних включений, промывается и просушивается.
  2. Дробление стекла. Специальные машины измельчают стекломассу до состояния мелкого порошка.
  3. Вспенивание стекломассы. В полученный на предыдущем этапе обработки порошок добавляется газообразовательная смесь. Полученная масса отправляется в стеклоплавильную печь для нагревания до температуры порядка 800 градусов С.
  4. Охлаждение продукции с последующим отжигом.

Термическая обработка способствует вспениванию жидкого стекла.

В зависимости от нюансов технологического процесса, получается пеностекло следующих видов:

  1. Гранулированное. Для изготовления продукции используются вращающиеся печи, в которые помещают заранее окатанные заготовки.
  2. Плитное. Для производства данного вида продукции используются печи туннельного типа. Отформованная готовая продукция подлежит последующей распиловке для получения изделий строго заданного размера.

Характеристики пеностекла:

  • отличная теплоизоляция;
  • пожаробезопасность;
  • инертность;
  • морозостойкость;
  • экологическая безопасность.

Сфера использования материала:

  • строительные работы различного назначения;
  • промышленность, включая атомную.

Изготовление стекловаты и стекловолокна

До 80% компонентного состава стекловаты — сода, известняк, бура, доломит и песок — может быть заменено стеклянным боем.

Производство стекловолокна может быть организовано как в одну, так и две стадии:

  • сбор стеклобоя и его очистка;
  • закупка вспомогательных материалов – красителей и осветлителей, ускорителей варки и глушителей;
  • приготовление шихты;
  • размягчение стекла;
  • выработка первичных стеклозаготовок;
  • плавление стеклянных заготовок с вытягиванием стекловолокна.

Более экономичный, с точки зрения расхода энергии, одностадийный способ производства заключается в вытягивании стекловолокон при первой расплавке сырья.
При недостатке сырьевого материала в рабочую массу можно добавлять обломки керамики или шлак.

Обработка полимерами придает стекловате свойства, за которые она ценится потребителями:

  • устойчивость к вибронагрузкам;
  • отличная тепло- и шумоизоляция;
  • повышенная упругость;
  • нетоксичность;
  • химическая инертность;
  • пожаробезопасность;
  • устойчивость к «биологической» угрозе – порче грызунами, росту плесени.

Используется стекловата на производстве и в быту в качестве теплоизоляционного материала и для создания шумоизоляции.

Подробнее о стекловате читайте здесь .

Вяжущие смеси для строительных работ

Мелкозернистый бетон, щелочеземельная вяжущая масса – строительные смеси, для изготовления которых используется мелкофракционный стеклобой.

Инновационные технологии позволяют получить связующие материалы с отличными физико-механическими свойствами.

Рассмотрим подробнее преимущества использования стекла в смеси с бетоном и разновидности стеклобетонов.

Бетон с добавлением стеклоотходов

Желание получить прочный и в то же время упругий строительный материал натолкнуло строителей на мысль добавлять в привычную смесь из цемента, песка и щебня с водой фрагменты стекла.

Полученный материал обладал следующими свойствами:

  • высокая прочность с достижением максимальных значений после четырех неделе выстаивания;
  • быстрое затвердевание, позволяющее продолжать работы уже на следующие сутки после заливки бетонной смеси;
  • сейсмоустойчивость;
  • устойчивость к неблагоприятным условиям внешней среды.

Стеклобетон быстро заполняет пространство любой площади, не боится влаги.

Разновидность стеклобетонов:

  • стеклоармированный;
  • со стеклофиброй;
  • с оптиковолокном;
  • со стеклобоем;
  • с жидким стеклом.

Не все виды стекла можно безопасно подвергать вторичному использованию.

Отходы кинескопов, особенно старых телевизоров, при переработке выделяют вредные соли бора, свинца и бария.

Разработки российских ученых позволили создать технологию изготовления стеклобетона, где неиспользуемый ранее лом телевизионных и компьютерных мониторов служит добавкой, придающей готовому бетону свойство защиты от ионизирующего излучения.

Отделочные материалы

Широкое применения в области производства строительных работ находят отделочные материалы из стекла. Перечислим, что можно производить из битого стекла.

Стеклянная плитка

Стеклоплитка – это эффективная защита зданий от неблагоприятного воздействия внешней среды. Технологически возможен выпуск изделий различного размерного ряда, формы и цветовой гаммы. Итальянские производители плитки выпускают свыше 100 наименований стекломозаичных панелей.

Смальта

Изделия, полученные путем литья стеклянной массы или прессования мелкофактурного стекла, используются для декорирования фасадов, изготовления панно и других элементов декора помещений. Высокий потребительский спрос на изделия объясняется их эксклюзивностью и доступной ценой.

Подробнее о смальте — здесь.

Декоративная крошка

Оформление внутренних и внешних интерьеров декоративной стеклокрошкой позволяет значительно сократить расходы на проведение отделочных работ.

Изделия из гранул размером до 1 см прекрасно смотрятся в помещениях любого назначения.

Стеклокрошка изготавливается как из окрашенного, так и бесцветного стекла.

Пенодекор

Еще один вариант декорирования помещений – создание панно из плиток, покрытых стеклянной пленкой. Покрытие для облицовочного материала изготавливается из стеклобоя широкой цветовой гаммы.

Сигран

Изделия из прессованных стеклоотходов, внешне имитирующие мраморную или гранитную поверхность, называются сиграном.

Сигран имеет стеклокристаллическую структуру, придающую материалу прекрасные светроотражающие свойства.

Создание витражей для внутренних и внешних дизайнов помещений – одно из направлений использования сиграна.

Стеклокристаллит

Плиты из бесцветных или окрашенных стеклянных гранул, полученные путем их сплавления, широко используются для отделки полов, внутренних и внешних стен зданий. Плиточные панели выпускаются квадратной и прямоугольной формы.

Стеклокремнезит

Плиточные изделия, полученные путем нагревания стеклогранул и наполнителей природного происхождения, часто применяются для облицовки и создания декоративных поверхностей.

Стеклянная черепица

Светопрозрачный облицовочный материал для кровли популярен в европейских странах.

Такая черепица используется для создания прозрачных, пропускающих солнечные лучи зон на крышах из бетонных и керамических материалов.

Стеклянные облицовочные материалы – это гигиенически безопасные изделия, устойчивые к низким температурам, эстетически привлекательные, имеющие долгий срок службы.

Микроизделия

Стеклошарики и микросферы, микроптарики и бисерные шары цельные и пустотелые – изделия из стеклобоя от производства окон, нашедшие применение в дорожном хозяйстве и медицине, строительстве и промышленности.

Мелкоразмолотые частицы стекла нагреваются до высоких температур с последующим формированием микросфер. Охлаждение продукции, ее очистка от продуктов сгорания и сортировка по размерам завершают процесс изготовления легкого светопрозрачного, инертного материала.

Стеклянная тара

Производство банок и бутылок из стеклоотходов набирает все большую популярность в нашей стране.

Доступность и низкая стоимость сырья, быстрая окупаемость затрат, элементарность технологического процесса позволяет даже неспециалисту наладить производственную линию в домашних условиях.

Основные этапы изготовления стеклотары:

  • приобретение необходимых компонентов;
  • подготовка шихты;
  • тепловая обработка стеклянной массы;
  • формование и отжиг продукции;
  • проверка качества и фасовка.

Некоторая толика усилий по поиску покупателей продукции — и бизнес по выпуску тары из стекла можно считать налаженным.

Жидкое стекло

Изготовление жидкого стекла предполагает использование кремноземного сырья.

В качестве него с успехом применяется стеклянный бой.

Технология производства строится на измельчении стеклосырья, его обработке щелочью и добавлении в рабочую массу соды и кварцевого песка.

Плавление полученного состава дает всем известный водный раствор силикатов, широко используемый при производстве стройматериалов.

Гласасфальт

Смесь стекла с асфальтом, иначе называемая гласасфальт, на три четверти состоит из стеклянного боя.

Каменная мука и ингредиенты, используемые для производства асфальто-бетонной смеси – все это остальные составляющие материала, служащего для формирования дорожного покрытия нового поколения.

Преимущества использования гласасфальта:

  • возможность использования при низких температурах;
  • отличная видимость в ночное время, благодаря эффекту светоотражения;
  • высокая степень сцепления с колесами автотранспорта;
  • более долгий срок эксплуатации.

Стеклоотходы в интерьере

Декупаж – искусство, дарящее вторую жизнь ставшим ненужными бутылкам и тарелкам, банкам, кружкам, стеклянной мебели и даже утратившим первоначальную привлекательность елочным игрушкам.

Это настоящая находка для людей творческих, не боящихся кропотливого труда.

Немного бумаги, клея и лака – и в руках мастера рождается маленький шедевр. Перечень поделочных материалов, подходящих для изготовления украшений очень широк и ограничивается только вашей фантазией.

Изготовление картин из стеклобоя, мозаичных панно, декора для фоторамок, женских украшений – все это может стать не только способом переработки ненужного стекла, но и процессом создания настоящих предметов искусства.

Идеи использования стеклосырья

Существует еще несколько вариантов того, что можно сделать из стеклянных отходов:

  • фильтр сточных вод;
  • дренажное покрытие вокруг строения;
  • теплоизолятор для потолков и напольных покрытий.

Видео по теме

В данном видео описаны основные этапы вторичной переработки стекла.

Итоги

Стекло – материал удивительный. Пожалуй, это единственное вещество, которое можно без остатка использовать повторно.

Существует множество проверенных, отработанных годами технологий, приносящих стабильный доход. В то же время остается достаточное пространство для рождения и реализации новых творческих идей и задумок.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector